Интенсивная эксплуатация и некоторые факторы внешней среды приводят к повышенным нагрузкам при эксплуатации резиновых валов. В результате на их поверхности появляются повреждения, происходит естественный износ покрытия, из-за чего нарушается технологический процесс производства.
Эффективный способ решения проблемы — футеровка (покрытие) валов полиуретаном. В общеупотребительном смысле футеровка имеет и другое название — гуммирование. Футеровка восстанавливает покрытие деталей и защищает их от негативных воздействий.
Что такое футеровка и гуммирование
Гуммирование — это термин-англицизм от английского Gum (резина). Знакомые слова — “бабл-гам”, “мишки-гамми”. Традиционный русский термин - “обрезинивание”: нанесение резины на основание, обычно металлическое. Например, валы, ролики, колёса - это обрезиненные, гуммированные металлические оси.
Футеровка — это термин-германизм от немецкого Futter (подкладка, подбой). Это покрытие поверхности неким материалом. Например — резиной. Или полиуретаном. Или кирпичом (фетеровка печи). “Футеровка полиуретаном” или “футеровка резиной” — корректные термины.
Можно ли гуммировать полиуретаном? Например, вам поставили задачу найти исполнителя для “гуммирования валов полиуретаном”. Конечно можно, обращайтесь к нам: мы сделаем это для вас :)
Зачем это нужно
Футеровка обеспечивает восстановление покрытия деталей для выполнения функциональных задач оборудования. Рабочая поверхность получается устойчивой к механическим, термическим и иным повреждениям. В ряде случаев возможна адаптация покрытия под необходимые параметры прочности и стойкости к агрессивным средам, абразиву, ударным нагрузкам, вибрации.
Футеровочные работы полиуретаном (в сравнение с Гуммированием резиной) помогают сократить количество плановых технических ремонтов. Соответственно сокращается время на простой из-за вынужденного ремонта оборудования. Увеличивается производительность и экономическая эффективность работы оборудования. В некоторых проектах стоимость демонтажа и монтажа оборудования на линии превышает стоимость футеровки полиуретаном узла.
В каждом конкретном случае благодаря футеровочным работам удается решить и ряд дополнительных задач. Например, футеровка валов дает возможность снизить уровень шума при работе оборудования.
Какие материалы используются
Для футеровочных работ могут использоваться различные материалы:
- металл;
- резина;
- полимеры;
- керамика;
- каменное литье.
Раньше футеровочные работы проводились только с использованием металлов: чугуна, стали. Но сегодня на рынке представлено куда большее разнообразие материалов. У каждого из них есть свои плюсы и минусы, поэтому выбор индивидуален и зависит от того, что нужно потребителю, от условий эксплуатации оборудования и параметров среды.
В последнее время наиболее востребованными материалами футеровок являются полимеры.
Почему футеровка полимерами лучше, чем резиной
Особенности резины как материала для футеровки
При гуммировании может использоваться резина с различными свойствами, например, маслобензостойкая или пищевая.
В ряде случаев резиновая футеровка превосходит металл по многим показателям. Ее преимущества: меньший вес, стойкость к износу, поглощение шума и вибрации, более простой демонтаж.
Вместе с тем резиновая футеровка имеет свои ограничения в работе. Например, на участках, где температура превышает +300 °C, ее уже не ставят. Кроме того, резина не устойчива к ударам.
Преимущества полиуретана как материала для футеровки
Для проведения футеровочных работ применяют различные полимеры. Наиболее востребованы футеровки из полиуретана.
Ключевые преимущества полиуретана:
- низкий коэффициент теплопроводности;
- при одинаковой твердости у полиуретана выше показатель на раздир;
- стойкость к истиранию — в 3 раза выше, чем у резины;
- высокие диэлектрические свойства;
- устойчивость к ударным нагрузкам;
- отличные адгезивные свойства;
- устойчивость к солям, химическим воздействиям (кроме агрессивных кислот и щелочей), ультрафиолету;
- коррозионная стойкость.
Футеровка полиуретаном обеспечивает защиту деталей и узлов оборудования от износа при работе в сложных условиях: больших динамических нагрузок, неравномерной вибрации, разрушающего действия твердых частиц.
Несмотря на множество преимуществ полиуретановое гуммирование применимо не всегда. Полиуретан превосходит резину по прочности и износостойкости, но не может использоваться при температурах выше +80 °С (кратковременно до +120 °C) и химически агрессивных средах. При этом некоторые марки резины выдерживают до +300 °C и отличаются большей химической стойкостью в агрессивных средах.
Применение футеровочных работ
Горнодобывающая отрасль
Главная опасность для механизмов и машин в горнодобывающей отрасли — абразивный износ. Где-то он больше, где-то меньше: зависит от свойств горной породы. Это важно учитывать при выборе футеровочного материала.
Основные виды горнодобывающего оборудования, в котором используют гуммирование: дробилки, мельницы, оборудование для классификации и обогащения руды, карьерная техника.
Для футеровки деталей этого оборудования применяется не только традиционный вариант — металл. Во многих случаях полимерные футеровки показывают существенно большую износостойкость по сравнению со стальными. Например, если оборудование работает в холодном климате, первостепенной проблемой для предприятия становится намерзание. Полиуретан в отличие от металла успешно противостоит намерзанию.
Металлургия
На металлургических предприятиях используется большое количество агрегатов, работа которых сопряжена с воздействием агрессивных сред. Раньше для защиты этого оборудования от химического и абразивного износа применяли камнелитые и металлические покрытия.
В наше время предприятия металлургии активно испытывают материалы нового поколения. В частности, хорошо показала себя полиуретановая футеровка. Ее используют для восстановления деталей бункеров, емкостей, желобов, лотков, конвейеров, воздуховодов, а также конвейерных роликов, валов.
Вывод
Футеровочные работы — эффективная мера повышения производительности и продления срока службы оборудования.
В качестве футеровочных используют различные материалы. Особенности востребованы футеровки из резины и полиуретана.
Полиуретановая футеровка активно применяется для восстановления деталей оборудования горнодобывающей, металлургической, авиационной и других отраслей промышленности.